随着人们对选煤生产作业要求的不断提高，煤泥脱水干燥技术也在不断突破。传统的煤泥脱水干燥设备虽然基本能够满足人们的生产需求，但是也给用户带来很大的能源消耗，增加着用户的成本投资。豫弘重工研制新型煤泥脱水设备不但具有生产能力大、干燥效率高的特点，还具有适用范围广、热耗能损低等优势。下面，我们就来了解一下这种节能的新型煤泥脱水干燥设备。

　　首先，新型煤泥脱水干燥设备对物料进行处理的时候，先通过带式输送机或者斗式提升机等将其运送至脱水干燥设备主机内部。这样，进入到脱水干燥设备内部的煤泥与高温烟气接触，并形成瞬间干燥。随着脱水干燥设备筒体的旋转，煤泥在自身重力和热气流的作用下不断前移。在这个过程中，由于扬料板的作用，使煤泥与高温烟气的热传递效果逐渐加强，从而达到煤泥脱水干燥的效果。由此可见，煤泥脱水干燥是一个连续性大批量生产的作业模式。
　　其次，在新型煤泥脱水干燥设备运行的过程中，物料与高温烟气的流动方向一致，即采用顺流式脱水干燥方式。这样，在煤泥本身湿度较大、温度较低的情况下，与高温气流形成鲜明的温差，从而保障了煤泥表面的水分能够快速蒸发干燥，大大提高了热效率，有效减少了热量的损失。
　　第三，节能的新型煤泥脱水干燥设备，其新型的内部结构强化了对高粘度煤泥的清扫和热传导作用，能够很好的清除脱水干燥过程中筒体内壁的黏附现象，对物料的水分、粘性适应性更强。同时，这种新型的给料、排料装置，杜绝了煤泥脱水干燥作业中堵塞、不连续、不均匀甚至返料情况，降低了除尘系统的运转负荷。
　　除此之外，节能环保新型煤泥脱水干燥设备采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了设备运转过程中部件的磨损和动力损耗，具有稳定的优势。