在煤泥烘干作业中，卸料装置是非常重要的组成部分。通常情况下，煤泥烘干机卸料装置主要由卸料箱、翻转阀、排气管组成，而这些部件均由抗高温耐腐蚀性的钢材铸造。下面，我们对煤泥烘干机卸料装置的组成部分，为大家做一个详细介绍。

　　1、卸料箱：煤泥烘干机卸料装置的卸料箱，一般是呈圆锥形的密封性物体，其主要作用是防止大量冷空气漏入出气端，从而使废弃温度降至露点形成结露，而影响煤泥烘干机除尘器的正常工作。
　　2、旋转阀：煤泥烘干机卸料装置的旋转阀，又被称为星型下料器、锁气器。它一般由转子叶轮、壳体、密封件和减速器等组成。为了保障旋转阀有更好的气锁性能，如果发现叶片和壳体之间的间隙增大时，要及时调整，一般保持在0.2-0.3mm之间。
　　3、排气管：煤泥烘干机卸料装置的排气管是由阻燃性好、耐磨损、抗强碱酸和高温的特殊材料做成的。同时，在排气管弯曲时，管壁不会出现内凹和任何变形现象，对物料的输送效果特别好。
　　了解了煤泥烘干机卸料装置的构成，我们来看看其工作原理是怎样的。通常情况下，湿煤泥进入煤泥烘干机滚筒后，和干燥室内的高温负压热风接触进行充分的热交换。由于干燥过的煤泥温度很高，无法进入人工卸料。所以，在煤泥烘干机滚筒内壁设置有弧形挡料板。
　　这样，随着煤泥烘干机滚筒的转动，干燥的煤泥就从滚筒内流入到卸料箱的出料斗内，在密封的卸料箱内，废气被除尘器排出，避免对环境的污染。而物料则从下方的出料口流经旋转阀。这时，旋转阀带有数个叶片的转子在圆筒的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而定量、均匀、连续的卸料到输送效果特别佳的排气管中，实现最终排料。