在资源节约型社会发展的今天，很大限度地提高煤泥干燥设备的工作效率，降低热能损耗，已经成为广大用户普遍重视的问题之一。使用过煤泥干燥设备的企业都知道，在煤泥干燥生产线中，如果设备选型不当，或者操作方式不对，热能的损耗相当严重，这不但对煤泥干燥产量有很大的影响，还为用户增加很大的成本投资。那么，煤泥干燥设备热能损耗过大怎么办呢？

　　1、降低煤泥原料粒度。我们都知道，要想使物料快速干燥，当然是颗粒越小越好。因为，物料颗粒越小，流动性越强，受热面积也就越大，那么物料中的水分蒸发的也就越快。
　　但是，由于煤泥的粘性比较大，在我们使用干燥机对它处理的时候，很容易出现成块的现象，进而增加原料的粒度。这就会导致煤泥表面容易形成气膜层和硬质层，阻碍内层的热传递。这样，也就会导致煤泥干燥速度较慢，吸收热量较多，进而造成煤泥干燥设备热能损耗过大。
　　所以，在我们使用煤泥干燥设备干燥煤泥时，应先对原料进行破碎，这样，才能使细小颗粒的煤泥得到充分的热量，进而更好的避免煤泥干燥设备热能损耗过大。
　　2、减小煤泥原料水分。根据日常生活经验，我们知道，在同样的条件下，含水量越多的物体越不容易干燥。煤泥干燥机利用热传递的方式对煤泥进行干燥，同样也是这个道理。如果煤泥中的水分较高，势必需要更多的热量，才能达到需要的干燥效果。
　　因而说，为了防止煤泥干燥设备热能损耗过大，我们需要对水分含量较高的煤泥进行适当的脱水处理。
　　3、增强煤泥干燥机保温性。为减小煤泥干燥设备热能损耗，豫弘重工还要建议用户朋友们，做好对煤泥干燥设备的保温工作。因为，如果煤泥干燥设备筒体的保温功能较差，甚至出现漏风现象，就会造成热能资源的大量散失，从而增加煤泥干燥设备热能损耗。