煤泥烘干是通过湿煤泥与滚筒内高温气体的接触交换而实现的，所以，温度是煤泥烘干作业中的关键因素。那么，在煤泥烘干过程中，我们应该怎样将煤泥烘干机的温度控制到比较好状态呢？

　　1、不要随便提高温度。在我们对煤泥烘干的时候，有时候可能出把握不好物料的投放速度，导致进料过快或者过多，这时候很多用户就会想着提高烘干机内部温度，其实这是一种错误的做法。
　　一般正确的做法是要首先查看烘干后出料的水分，然后根据实际情况调整喂料量，或者打开引风机的风门，防止烘干筒内部物料着火。在出料水分过大，烘干不足的情况下，可以开大引风机风门，让原料更充分的接触。谨记，不能随意提高热风炉温度。
　　2、保持适宜的温度。由于不同物料的特性和湿度，以及用户的要求不同，所以对煤泥烘机的温度要求也不尽相同。我们在使用煤泥烘干机的时候，要根据不同的物料种类和物料湿度，一般煤泥烘干机入口烟气温度：600～800℃ 烘干机出口废气温度：80～120℃。
　　3、控制好出口温度。如果煤泥烘干机的出口温度过低（低于55℃以下），就会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，进而不但降低除尘效果，还会造成电除尘器内部极板极丝腐蚀、风机叶轮振动等情况发生，加剧风机的损坏。因此，我们在使用煤泥烘干机的时候，要把煤泥烘干机的出口温度控制在适宜温度下，以达到理想的烘干效果。