煤泥本身就非常的湿，粘结的程度也很厉害，所以在作业中要考虑的地方有很多，传统的机器都没有这样的效果。而为了处理这种会影响施工作业的情况，煤泥烘干机就出现了。

     这个机器在脱水干燥过程中，一些很难处理的湿煤泥，经由带式输送机进入煤泥打散设备，做出一个简单的打散的处理，一般经过快速打散的煤泥都是块状煤泥，然后将块状的煤泥放入呈负压的煤泥烘干机后就开始处理作业了。而处理煤泥的煤泥烘干机主要是分四个工作区。
    煤泥烘干机的工作区首先就是导料区了，将湿煤泥送进导料区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板动作下，形不成粘结的效果，这样就可以导入下一个工作区了，也就是清理区。
    湿煤泥在清理区被抄板转动形成料幕状态，物料落下时易形成粘在滚筒上的现象，在清理区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘在筒壁上的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于煤泥团球结块也起打碎的能力，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率，这也是清理区的主要作业之一。
    为了煤泥烘干机能有更好的作业效果。接下来的就是倾斜扬料板区了，倾斜扬料板区是低温干燥区，煤泥在此区已呈水分很低松散情况，在倾斜扬料板区已不具有粘结现象，经过热交换后就可以达到所要求的水分要求了，然后就进入最后的出料口；出料区是煤泥干燥机的作业结束区，煤泥干燥机的主机滚筒在此区不加装抄板，物料在此区滚动滑到排料口，完成整个干燥过程。