在煤泥烘干设备对煤泥脱水烘干的过程中，有时候会出现进料不连续的现象。如果煤泥烘干设备进料不连续，不但影响煤泥烘干作业的工作效率，还容易导致煤泥烘干筒内温度过高、物料过少而形成糊料等情况的发生，进而影响煤泥烘干质量。同时，煤泥烘干设备进料不连续，还会造成热量的浪费，增加用户的成本投资。那么，当煤泥烘干设备进料不连续时我们应该怎么办呢？

　　1、改善物料输送方式。我们在对煤泥原料的输送方式上，可以采用皮带输送机将煤泥批量、连续的载入进料斗中，以保障煤泥烘干过程中的连续性。由于进料斗中的物料使分批量载入的，在进料口不能构成封闭效果，这样就不可避免的会有冷空气进入煤泥烘干设备内。所以为防止这种情况的发生，我们可以在进料口的地方设计一个挡风装置进行改善。
　　2、改进进料结构。为了保障煤泥烘干设备进料的连续性，我们可以将煤泥烘干设备进料斗的斜壁倾角设计成大于60°，或者是料斗的结构设计成曲线状。但是，为避免下料电机转速过不是过快的情况下，料斗中的煤泥容易造成堵塞现象，我们在对煤泥烘干设备进料的过程中，要注意对进料速度的把控，要做到匀速均匀的进料，以保障煤泥烘干速率。
　　总之，在煤泥烘干设备运行的过程中，保持进料的连续性是确保煤泥烘干作业正常顺利进行的前提条件。一旦煤泥烘干设备进料不连续，我们就要及时查明断料原因，并对设备的各个辅助配件进行相应的检查，然后对症下药，作出合理科学的处理。