煤泥烘干设备的热量的均衡性，是保障煤泥烘干质量和效率的重要因素。那么，在实际生产过程中，我们应该怎样保持煤泥烘干设备热量的均衡性呢？

　　首先，适当添加燃煤量。煤泥烘干设备的主要热源为煤燃料，根据所使用燃料的热值情况，要进行适当的增添或减少。如果选用的燃料热值要比原来的燃料燃烧产生的热量高，我们就应该减少燃料的添加量；反过来，则应该增加煤泥烘干机设备燃料的添加量，以保持煤泥烘干设备内部热量的均衡。
　　其次，合理控制风闸，调整通风量。当煤泥烘干设备通风量过大的时候，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作。必要的时候，可以对坯垛底的进风量进行控制，以减少后风。并在降低风闸后对煤泥烘干设备进行含水量低的干燃料添加，待煤泥烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向煤泥烘干机内通风加速燃料的燃烧，提升煤泥烘干机内热量；
　　当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除煤泥烘干机煤泥烘干机内欠火现象。
　　3、检测煤泥烘干设备温度。在使用煤泥烘干设备的时候，我们要注意对设备温内温度的检测，随时关注烘干机筒内温度的变化趋势，并以此为依据，对燃料添加量进行合理的控制。在对外燃料添加的过程中，要秉承多次少量的原则，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。