虽然煤泥烘干机一般都会装有清扫装置，但是在工作的过程中，各种问题都是不可预见的。所以，煤泥烘干机粘壁现象也时有发生。这不但影响整个煤泥烘干生产线的顺利进行，还会影响煤泥烘干后的质量。那么，我们应该如何解决煤泥烘干机粘壁现象呢？

　　首先，操作人员要做到匀速进料。由于煤泥的湿度、粘性都较大，在烘干的过程中把握不好，很容易形成结块现象。如果对煤泥进料过快，就会导致水分含量较高的湿煤泥在烘干滚筒内堆积，降低物料表面水分的蒸发速度，延长滞留时间，进而产生粘壁的现象发生。所以，对于这种情况，我们要保障操作人员匀速均匀的喂料，以避免物料的聚集，防止粘壁情况的发生。
　　其次，观察雾化效果调整热量。在煤泥烘干的过程中，我们可以通过观察雾化效果来调整热量。当煤泥烘干作业时，滚筒内有很多大雾滴产生，就说明煤泥烘干机的烘干速率有所降低，这种情况下就容易形成粘壁。由于煤泥烘干机一般都是采用气流烘干的方式，所以，一定要注意压缩空气的压力或者气液比是否发生大的变化，以便随时做出调整。
　　第三，查看风量变化。通常情况下，风量的减小会造成煤泥烘干机筒体内气体温度的降低，这样一来，湿度较大的煤泥在进入工作区后，就不能得到快速烘干，长期下去就会容易发生粘壁。由于风量的大小多是由系统的阻力决定，所以，我们要及时检查布袋除尘系统上的尘层。
　　当然，在做出上述几种调整措施时，一定要仔细观察烘干效果，在保障煤泥烘干质量的同时做出适当的调整，以避免煤泥烘干机的粘壁现象，进一步提高烘干效率。